一、漁光互補光伏發電施工方法
1、漁光互補光伏發電施工步驟
(1)、在水塘施工區域內選取光伏陣列范圍，然后在光伏陣列范圍內安裝多個預應力高強度混凝土管樁，管樁施工時，使用兩臺全站儀交叉90°從不同方向針對管樁垂直度、間距進行控制和調整，確保樁身垂直度及樁間距，然后采用錘擊沉樁進行打樁操作，開始時錘的落距較小，待管樁的樁身進入土層一定深度且穩定后采用標準落距施工，直至滿足設計要求孔深或貫入度要求，持力層面按地質資料及貫入度進行雙控，保證樁帽、樁身及樁位中心線重合。
當管樁需要接長時，控制其入土部分樁身的樁頭高出地面0.5—1.0米，接樁前對上下節樁頭進行清洗及除銹，破口處露出金屬光澤，對接時設置導向箍方便上、下節樁正確就位，上下樁中心線偏差不大于2mm，節點彎曲失高不大于樁長1‰，拼接處焊縫連續、飽滿、光潔，施焊完成的樁應自然冷卻后進行連續沉樁;
(2)、將光伏支架安裝固定于管樁上，見圖1，光伏支架包括有焊接于每個管樁樁帽上的立柱11、安裝于每個管樁01上部的卡箍12、與對應卡箍12固定連接的上支撐斜梁13和下支撐斜梁14、多個兩端分別與對應的上支撐斜梁13和下支撐斜梁14固定連接且傾斜設置的次梁15、多個平行架設于多個次梁15上且與多個次梁15固定連接的主梁16;光伏支架安裝完成后，對其所有焊接表面及施工過程中鍍鋅層遭破壞的鋼結構進行防腐處理，即采用紅丹防銹漆打底二遍，銀粉漆飾面即可;
(3)、將光伏組件安裝于光伏支架上，首先將光伏組件的面板從下至上逐塊安裝于光伏支架主梁和次梁形成的斜面上，然后將呈矩陣排列的光伏組件中，每排光伏組件所有面板上的接線盒進行順次連接，見圖2，即每排光伏組件所有面板上的接線盒21均包括有正極引出電纜22和負極引出電纜23，正極引出電纜22和負極引出電纜23的端頭上分別連接有MC插頭24和MC插座25，相鄰兩個光伏組件面板的接線盒21，其中一個接線盒21的MC插頭24與另一個接線盒21的MC插座25連接;
(4)、首先將匯流箱支架固定于管樁上，將匯流箱固定安裝于匯流箱支架上，且匯流箱接地，然后將設置有區域逆變器和箱式變壓器的箱體吊裝至呈矩陣排列的光伏組件附件，最后將各匯流箱電纜線經電纜橋架通過直流電纜統一連接到箱體內的區域逆變器上，區域逆變器將電流轉換后通過低壓電纜連接至箱體內的箱式變壓器上，各區域箱變通過電纜溝槽直埋方式并聯，經高壓電纜連接至升壓站并入電網系統內部即可。
二、漁光互補光伏安裝工程的難點
1、漁光互補光伏多建設在水面濕地之上
漁光互補光伏電站大多建在魚塘、水庫、濕地之上，以船為交通工具。特別是有些漁光互補電站建在多個分割開的魚塘之上，需要每個魚塘都配備小船，因此電站的通行性較差，靈活性差，嚴重影響運維效率。
2、運維受雨季旱季影響較大
雨季豐水期時，水位較深，增添了船在水面上的不穩定性，為運維工作帶來挑戰;枯水期時，水面較淺，河水里的淤泥雜草又給運維工作增加了難度。
3、對安全性要求更高
漁光互補電站的安全性要求較高，表現在兩方面：人員安全性、設備安全性。運維人員乘船進行人工清洗運維，安全性差;缺乏專業的清洗運維設備，效果差，容易造成組件等其他設備損壞。
4、電站設備絕緣需定期檢測
電站設備絕緣需要定期進行檢測，若發生絕緣故障，前往處理時需要做好人員的絕緣防護措施。接地扁鐵在水中，容易生銹，且絕緣故障容易威脅清洗人員安全。
5、漁光互補要清理的鳥糞較多
漁光互補電站相對而言灰塵較少，但鳥類較多，容易產生鳥糞遮擋組件，清理不及時，影響發電量的同時會造成熱斑效應，燒壞組件。
另外，鳥糞清洗難度大，清洗起來，不僅人工清掃成本高，時間成本也高，長時間下來，電站損益難以均衡。
6、人工清洗效率低
在漁光互補電站方陣內工作耗時多，人工清洗效率更低。
